目前市场竞争激烈，模内贴IML塑料油漆桶的款式、体积、装饰、美观、实用都影响着厂家在市场上的竞争力。为了得到一个好的油漆桶，为模内贴IML厂家降本增效，油漆桶模具的质量非常重要。油漆桶厂家一般需要通过注塑的方式对油漆桶进行装饰(贴标)，模内贴标工艺将贴标操作与吹塑或注塑工艺相结合，省去了塑料制品成型后贴标的工序。所以一个好的模内贴IML标油漆桶模具，不仅节省了多余的工序和生产时间，还大大降低了生产成本。

油漆桶模具要设计得坚固，因为油漆桶模具是深腔模具，同时使用的塑料熔融指数比较低(要求MFI8甚至更低的塑料)，所以注塑时压力比较大，如果模具不够坚固，寿命会比较短。根据实际生产要求，模内贴IML应选择P20、718H、H13、DIN1.2316等钢材，以提高模具寿命可靠性。如果用一些劣质钢材开模，模具价格低，质量也无法保证。

油漆桶的成型周期也与注塑机的性能有关。希诺旗下DKM注塑机研发的二代700吨电动预成型伺服注塑机，与电动预速度同步储料，成型周期缩短30%。在西诺模具的油漆桶模具配合下，成型周期快14.8s，模内贴IML日均产量比常规多近1500件，可以满足更大的市场需求。注射成型系统的选择，油漆桶要用MFI低的塑料，浇口要大，增加流量，否则成型困难。采用针阀式热流道系统，增加了流量，有利于油漆桶更好的成型。针阀热流道可与DKM注塑机同步预成型，缩短周期。