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影响热转印水贴纸质量的因素有哪些?

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影响热转印水贴纸质量的因素有哪些?

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2022-11-21 15:48
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影响热转印水贴纸质量的因素有哪些?

  热转印水贴纸是基于热升华的原理,其基材上涂有热固性材料,完全固化后与转印纸紧密接触,在150~250时,油墨通过升华转移到承印物上,热转印水贴纸是利用热转印技术将转印膜上的图案印刷到铝型材的聚氨酯粉末涂层表面,从而达到仿木纹或石材的装饰效果。

影响热转印水贴纸质量的因素有哪些?

  它能在3~5分钟内将所需的木纹或大理石纹快速转移到铝型材粉末的涂层表面,并能穿透涂层40~60mm,因其良好的耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性和耐老化性,在室外使用15年也不会变色,轻质、高强度等优良的理化性能;生动的图案;热转印铝型材具有虚假的视觉效果,广泛应用于门窗、家具、室内外装饰、建材等行业,也可用于热转印水贴纸。但是半聚氨酯粉末涂料在热转印过程中容易撕裂,主要是因为固化反应过程中高低羟基树脂反应不均匀,导致热转印水贴纸微观结构粗糙,涂膜暗淡,因为涂膜表面稍有凹凸,热转印水贴不能完全贴在涂膜上,容易撕纸,所以粉末的粒径控制在35  m左右。

  热转印贴在烘烤过程中,反应性高的粉末颗粒先发生反应,但不能很好地聚结,在熔融涂层表面形成局部凸状网络。活性低的粉体颗粒交联时,在形成的网络上收缩,导致网络互穿消失,半聚氨酯粉末涂料由两种不同的树脂和固化剂组成。当然,聚氨酯半光粉末涂料和其他粉末体系一样,可以通过消光填料,或者添加物理消光剂等不相容材料,或者混合两种活性不同的粉末进行消光,但这种共挤出共混与干法共混有本质区别,前者重复性好。热转印水贴纸通常使用羟值为30和300的聚酯混合物,羟值为300的聚酯占总聚酯的25% ~ 40%时,光泽度低,当羟值为300的聚酯占聚酯总量的10%以下时,只是略显暗淡,增加羟值为300的聚酯的用量,可以缩短凝胶时间,提高耐化学性。

  光泽度低时,挤出的混合物有明显的相分离,需要通过添加添加剂来优化。这两种聚酯与固化剂聚丁酮配合使用,可获得10%~15%的光泽度,具有良好的流平性、优异的力学性能和良好的耐溶剂性,除了热转印水贴纸的影响(以及自粘法和胶水等,热转印水贴的质量还涉及以下因素:

  (1)涂层光泽:热转印水贴的易撕粉为哑光轻粉,哑光粉和哑光粉的表面其实都是略显凹凸不平的表面,转印纸不能完全附着在涂层表面,所以容易撕裂。体系不同,聚氨酯体系当然好,不要用Primid系统,容易粘纸。

  (2)涂膜固化程度:固化不完全会影响热转印水贴的质量,热转印产品的涂膜完全固化,否则热转印时会粘在纸上。

  (3)处理温度和时间:热转印水贴的烘箱温度和转印时间以转印时间为准,纸张的质量一般来说是由热转印温度控制在150 ~ 220之间,热转印时间应控制在3 ~ 8分钟以内,如果转印纸质量差,应降低处理温度。

 


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