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热转印水贴纸质量的影响因素

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热转印水贴纸质量的影响因素

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2022-08-08 13:38
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热转印水贴纸质量的影响因素

半聚氨酯粉末涂料在热转印时容易撕裂,主要是高低羟基两种树脂在固化反应过程中反应不均匀,导致热转印水贴纸微观结构粗糙,涂膜无光泽。由于涂膜表面略显凹凸不平,热转印水贴纸不能完全贴合涂膜,容易撕纸,所以粉末的粒径控制在35μm左右。 

热转印水贴纸质量的影响因素 

  热转印水贴纸在烘烤过程中,反应活性高的粉末颗粒先发生反应,但不能适当聚结,在熔融涂层表面形成局部凸形网络。当活性低的粉末颗粒交联时,它们在形成的网络上收缩,导致网络的互穿消失。半光聚氨酯粉末涂料由两种不同的树脂和固化剂组成。

  当然,聚氨酯半光粉末涂料与其他粉末体系一样,可以通过消光填料的方法进行消光,也可以通过添加物理消光剂等不相容的材料,或者将两种不同活性的粉末混合。但这种共挤共混与干混有本质区别,前者具有良好的重复性。  

  热转印水贴纸通常使用的是羟值为 30 和 300 的聚酯混纺。当羟值为300的涤纶占涤纶总量的25%~40%时,光泽度低;当羟值为300的涤纶占涤纶总量小于10%时,仅略显暗淡。增加羟值为 300 的聚酯的用量可缩短凝胶时间并提高耐化学性。  

  在光泽低时,挤出的混合物有明显的相分离,需要通过添加添加剂进行优化。 当这两种聚酯与固化剂聚丁酮一起使用时,可以获得10%~15%的光泽,流平性好,机械性能优良,耐溶剂性好。  

  除了热转印水贴纸(以及不干胶方式和胶水等)的影响外,热转印水贴纸出现纸张撕裂还涉及以下几个因素:

  (1)涂层光泽:热转印水贴纸的易撕粉 是哑光轻粉>哑光粉>高光粉。 哑光粉和哑光粉的表面实际上是一个略微凹凸不平的表面。 转印纸不能完全粘附在涂层表面,因此很容易撕裂。  

  (2)不同的体系:当然聚氨酯体系是好的。 不要使用Primid系统,容易粘纸;  

  (3)涂膜固化程度:固化不完全会影响热转印水贴纸的撕裂。热转印产品的涂膜完全固化,否则热转印时会粘在纸上; 

  (4)热转印温度和时间:热转印水贴纸的烘箱温度和转印时间应以转印时间为准。 纸张的质量。 一般来说,传热温度应控制在150~220℃之间,传热时间应控制在3~8分钟内。 如果转印纸质量差,应降低转印温度;  

  (5)粉末涂料产品的分散性:粉末涂料产品分散性差也会导致粘纸。


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